CNC 가공 산업용 맞춤 핀

맞춤 핀은 어셈블리의 두 개 이상의 부품 사이의 정확한 정렬을 유지하는 데 사용되는 짧은 원통형 핀입니다. 부품을 함께 고정하는 볼트와 달리 CNC 가공 산업용 맞춤 핀은 위치를 설정합니다. 이는 전체 어셈블리를 구성하는 기준점입니다. 기어박스 하우징을 모터 플랜지에 볼트로 고정하면 볼트가 아닌 맞춤핀이 샤프트 정렬을 유지합니다.

맞춤 핀은 압입식과 슬립핏의 두 가지 주요 형태로 제공됩니다. 좋은 다웰과 나쁜 다웰 사이의 성능 차이는 미크론 단위로 측정됩니다. 너무 빡빡하면 짜증이 납니다. 너무 느슨하면 어셈블리가 표류합니다.

산업용 맞춤 핀의 재질 및 경도

탄소강(1045/1060): 경화 및 강화, 비용 효율적인 일반 용도

베어링 강(GCr15/52100): 최대 마모 수명을 위해 HRC 60-64까지 경화 처리됨

스테인레스(SUS303/304/316): 식품, 해양, 의료용으로 부식 방지

경화 공구강(특수 마모 용도)

직경 범위: 1mm - 30mm, 길이 3mm - 200mm

공차 등급: ISO 8734/8735, USAS B18.8.2에 따른 m6 압입, ​​h6/h7 슬립핏

전통적인 제조 경로는 센터리스 연삭입니다. 바는 센터리스 그라인더에서 최종 직경까지 연삭되고, 길이에 맞게 절단되고, 모따기되고, 경화됩니다. 대부분의 구매자가 깨닫지 못하는 것은 경화 전 연마 순서가 중요하다는 것입니다. 연마 후 경화는 왜곡을 유발하므로 중요한 핀을 연마하고, 강화하고, 마무리 연마하는 것입니다.

Tuoyuan 실제 사례 공유

산업: 산업 자동화 및 기계

자료: 알루미늄/스테인리스

프로세스: 정밀 CNC 터닝 및 홈 가공

미국의 한 자동화 제조업체는 고속 조립 라인에서 정확한 정렬과 안전한 밀봉을 보장하기 위해 정밀한 O-링 고정 홈과 엄격한 치수 공차를 갖춘 맞춤형 CNC 가공 산업용 다월 핀을 요구했습니다.

우리는 고정밀 스위스 CNC 터닝 머신을 사용하여 이러한 다단계 핀을 생산했으며, 최적의 밀봉을 위해 정확한 홈 깊이와 표면 마감을 유지했습니다. 포장 전 100% 광학 검사를 실시했습니다.

주요 기능 및 이점

진정한 포지셔닝을 위해 ±0.002mm까지 접지 

최종 직경은 Ra 0.2–0.4μm의 표면 마감으로 ±0.002mm까지 센터리스 연삭됩니다. 이는 '충분히 근접한' 공차가 아닙니다. CNC 가공 산업용 맞춤핀은 조립을 반복 가능하게 하고 고정 장치를 정확하며 제품을 일관되게 만드는 공차입니다.

장기간 사용을 위해 HRC 60+로 강화됨 

베어링 강철 핀은 HRC 60-64로 완전 경화되어 흠집 없이 반복적으로 삽입하고 제거할 수 있는 경도를 제공합니다. 강화된 다웰은 부드러운 것보다 몇 배 더 오래갑니다.

모따기된 끝부분, 깔끔한 가장자리 

양쪽 끝은 모따기 처리(일반적으로 1.5×45°) 및 디버링 처리되어 재료를 깎거나 구멍 입구를 손상시키지 않고 핀이 구멍에 깔끔하게 삽입됩니다. 버(burr), 긁힌 보어, 거부된 어셈블리가 없습니다.

신뢰할 수 있는 직진성 

길이 대 직경 비율은 50mm당 0.01mm 이내로 직선으로 유지됩니다. 구부러진 맞춤 핀은 위치를 찾지 못할 뿐만 아니라 삽입 시 리머 구멍을 손상시킵니다. 우리는 모든 생산 배치에서 직진성을 측정합니다.

혼합 맞춤을 위한 긴밀한 직경 그룹화 

핀은 직경이 작은 그룹으로 분류되어 핀 상자가 일관된 맞춤 압력을 제공합니다. 더 이상 조립 라인에서 "이건 미끄러지고, 저건 망치가 필요하다"는 일이 없습니다.

제품 사양

생산 과정

CNC 가공 산업용 맞춤 핀 생산은 냉간 압연 또는 연삭 바 스톡으로 시작됩니다. 바는 거의 최종 직경까지 중심 없이 연삭되어 길이에 맞게 절단되고 모따기 및 디버링됩니다. 경화된 핀의 경우 열처리를 거쳐 최종 공차까지 마무리 연마됩니다. 2단계 연마를 통해 완성된 핀이 완벽하게 둥글고 직선으로 유지됩니다.

최종 검사에는 직경(마이크로미터 및 에어 게이지 사용), 경도(로크웰 테스트), 직진도 및 표면 마감이 포함됩니다. 핀은 직경별로 그룹화되어 있으며 기름을 바르고 녹 방지 처리된 포장재에 포장되어 있습니다. 모든 주문에는 배치 인증서가 함께 제공됩니다.

생산 일정

표준 리드타임: 표준 크기의 경우 10~15일, 경화 및 연삭에 15~18일이 소요됩니다.

1~3일차: 주문 확인 및 재료 선택

4~8일: 바 연삭, 절단, 모따기

9~12일차: 열처리 및 마무리 연삭(지정된 경우)

13~14일: 검사, 분류, 포장

15일차: 칭다오에서 파견

Tuoyuan Metal을 선택하는 이유

미크론 수준의 역량, 산업용 볼륨 

10년 이상의 정밀 가공 경험, 20개의 CNC 선반, 연간 1억 개의 생산 능력을 갖춘 Tuoyuan Metal은 실험실 수준의 공차를 갖춘 자동차 등급의 CNC 가공 산업용 맞춤 핀을 제공할 수 있습니다. 우리는 15PPM 미만의 결함률로 250만 개의 배치를 배송했습니다.

북미의 신뢰할 수 있는 공급업체 

우리 생산량의 60%는 북미 고객에게 전달되며 재구매율은 95%입니다. 다웰 핀이 부품을 올바르게 찾지 못했다면 해당 고객은 수년 동안 분기마다 재주문하지 않았을 것입니다.

완전한 추적성 

재료 공장 인증서, 열처리 기록 및 검사 보고서는 배치별로 보관됩니다. 바 스톡 로트부터 완성된 핀까지 완벽한 추적이 가능합니다.

빠른 샘플 및 견적 

샘플 주문은 3~5일 내에 배송됩니다. 24시간 이내에 견적을 내세요. 품질 문제는 48시간 이내에 응답되었습니다. 이는 우리의 약속이 아닌 우리의 기준입니다.

포장 및 배송

핀은 기름을 바르거나 코팅한 후 녹 방지제가 들어 있는 폴리 백에 포장하고 상자나 나무 케이스에 넣어 배송합니다. 소액 주문의 경우 익스프레스(DHL/FedEx/UPS)를, 대량 주문의 경우 칭다오 항구에서 해상 화물을 운송합니다. 문서: 상업 송장, 포장 목록, 선하 증권, 원산지 증명서, 재료 테스트 인증서. CNC 가공 산업용 맞춤핀 가격, 대량 주문 또는 견적에 대해서는 당사 수출팀에 문의하세요.

FAQ

Q1: 맞춤 핀의 공차는 어느 정도입니까? 

A1: 표준 연삭 공차는 직경 ±0.002mm이고 표면 마감 Ra는 0.2~0.4μm입니다. 사용 가능한 맞춤 등급: m6 압입, ​​h6/h7 슬립 맞춤.

Q2: m6과 h6 맞춤 핀의 차이점은 무엇입니까? 

A2: m6 핀은 압입 설치를 위해 약간 크기가 크며, 구멍이 뚫린 구멍에 고정되어 제거하려면 풀러가 필요합니다. h6/h7 핀은 정기적으로 분해해야 하는 어셈블리에 맞는 슬립핏입니다. 지원서를 알려주시면 적합한 수업을 추천해 드립니다.

Q3: 강화된 스테인레스 핀을 제공합니까? 

A3: 그렇습니다. 석출 경화 스테인리스는 HRC 38-44로 경화되어 내부식성이 뛰어납니다. 식품이나 해양 의무의 경우 이것이 올바른 선택입니다.

Q4: 맞춤형 길이 또는 맞춤형 모따기 핀을 만들 수 있습니까? 

대답4: 그렇습니다. 우리는 도면별로 맞춤형 길이, 맞춤형 모따기, 테이퍼 파일럿 및 홈을 절단했습니다. 맞춤형 핀에 대한 MOQ는 낮습니다. 샘플을 환영합니다.

Q5: 보관 중인 핀에 녹이 슬지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까? 

A5: 핀에 기름칠을 하고 증기상 부식 방지 종이로 포장합니다. 해외 해상 화물의 경우 VCI 포장을 사용하여 녹 없는 도착을 보장합니다.