복잡한 정밀 가공 부품

Tuoyuan Metal을 선택한다는 것은 고품질의 복잡한 정밀 가공 부품을 선택한다는 것을 의미합니다. 우리는 전문적인 제품과 OEM 맞춤형 서비스를 제공하는 전문 제조업체이자 공급업체입니다.

제품 장점

Tuoyuan Metal의 복잡한 정밀 가공 구성 요소는 핵심 경쟁력에서 다차원적인 이점을 제공합니다.

첫째, 극한의 가공 정밀도 측면에서 우리는 5축 연결 머시닝 센터와 고정밀 테스트 장비를 채택하여 부품 크기 공차를 ±0.01mm 이내로 제어하고 평면도 및 직각도와 같은 기하 공차는 모두 국제 선진 표준을 충족하므로 광학 기기 및 반도체 장비와 같이 매우 고정밀 요구 사항이 있는 시나리오를 충족할 수 있습니다.

둘째, 소재적응성이 우수합니다. 티타늄 합금, 초합금 등 가공이 어려운 금속 소재든 엔지니어링 플라스틱, 세라믹 등 특수 소재든 맞춤형 가공 기술을 통해 소재 변형이 쉽고 가공 효율이 낮다는 문제를 해결하고 소재 자체의 성능 장점을 최대한 활용할 수 있습니다.

또한, 우리는 유연한 대량 생산 능력을 갖추고 있습니다. 단일품 맞춤 제작부터 10,000개 대량 생산까지 지능형 생산 스케줄링 시스템을 통해 신속한 대응이 가능하며, 납품 주기도 업계 평균보다 30% 단축됩니다.

동시에 전체 공정 품질 추적 시스템을 통해 각 제품을 원료 배치, 처리 장비 및 작업자까지 추적할 수 있어 고객에게 포괄적인 품질 보증을 제공합니다.

제품 사양

Tuoyuan Metal의 복잡한 정밀 가공 부품 사양은 광범위하며 고객 요구에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.

아래는 기존의 사양 범위이며, 특수한 사양도 맞춤 제작 및 개발이 가능합니다.

가공 재료에는 금속 재료(티타늄 합금, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 초합금, 구리 합금 등), 엔지니어링 플라스틱(PEEK, POM, PTFE 등), 세라믹, 복합 재료 등이 포함됩니다.

가공 크기 범위는 0.5mm(마이크로 부품)부터 2000mm(대형 구조 부품)까지입니다. 치수 공차 정확도는 최대 ±0.05mm에 도달할 수 있으며 기하 공차는 IT3 수준에 도달할 수 있습니다.

표면 거칠기는 요구 사항에 따라 Ra0.02μm에서 Ra1.6μm 사이에서 제어될 수 있습니다. 가공 기술에는 5축 연결 가공, CNC 밀링, 터닝, 연삭, 방전 가공(EDM), 와이어 절단 등이 포함됩니다.

제품 정밀 테스트는 좌표 측정기, 광학 프로젝터, 표면 거칠기 시험기, 경도 시험기 등과 같은 고정밀 장비를 채택하여 각 사양 지수가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

애플리케이션

뛰어난 성능과 폭넓은 사양 적응성을 갖춘 이 복잡한 정밀 가공 부품 시리즈는 많은 고급 분야에 깊이 적용되었습니다.

항공우주 분야에서는 항공기 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 항법 시스템의 정밀 부품 등에 사용되며 극한의 작업 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

자동차 제조 분야에서는 신에너지 자동차 모터, 자율 주행 센서 하우징, 기어박스의 정밀 기어 등의 핵심 부품에 중점을 두고 자동차의 출력 성능과 지능 수준을 향상시킵니다.

반도체 장비 분야에서는 웨이퍼 제조 장비, 패키징 및 테스트 장비를 위한 고정밀 구조 부품과 전송 부품을 제공하여 청결성과 정밀도에 대한 반도체 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

의료기기 분야에서는 수술용 로봇의 핵심 부품, 진단 장비의 정밀 액세서리, 이식형 의료기기 부품 등에 사용되어 의료기기의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

또한 광학 기기, 정밀 기기 및 계측기, 고급 금형 제조, 해양 엔지니어링 장비 및 기타 분야에도 널리 사용되어 다양한 산업의 기술 업그레이드 및 제품 혁신을 강력하게 지원합니다.